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    行業動態

    保證分切產品質量的工藝措施

    文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2022/5/29     瀏覽次數:    

    1、要有穩定的張力

    穩定的張力可以為分切刀提供持續的縮小頸,在張力消失的時候保持原先的寬度。另外,張力還會影響跟蹤和校正。

    2、膜幅的平整度

    膜幅在進入剪切刀前必須看起來非常平整。好多分切機,包含膜幅伸展裝置,都可橫向拉緊膜幅。因此,一定要保持膜幅平整。

    3、要絕對了解刀具設置和性能

    刀具的間距設置就決定縱切寬度。刀具的定位在設置的時候并沒有停止。移位,搖晃,偏斜,和其他情況都可能會導致切點與設置的位置不對。

    4、按生產工藝要求控制進料工序

    進料的膜幅必須有統一的寬度和間距。薄膜材料還必須有統一的厚度、系數和拼接點。進料放卷軸不能超過膜幅校正器的范圍或速度。但任何膜幅上的凹凸不平都應在通常的張力下恢復平整。進料的種類繁多是最困難之處,因為,通常情況下質量無法控制。

    5、確保傳感器的工作正常

    傳感器必須不斷檢測分切條的邊緣。任何檢測上的錯誤或者盲區都會直接導致分切條的失誤。

    6、校正器的精確度

    校正器必須嚴格控制并隨時做出反應,范圍和沖擊速度必須配合進料卷的質量和速度。

    7、跟蹤

    在分切正常生產中,千萬不要以為精確定位的膜條會幫助切刀自動校正位置。在生產中很多時候從校正到分切刀的跟蹤環節都會出錯,但只要保證短膜幅路線,理想的張力標準圓柱的卷軸,合格的牽引力和優質的放卷軸校正位置都會幫助降低薄膜傳遞過程中的跟蹤錯誤。

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